沉井施工脚手架搭建规范：安全通道棚正立面应设置安全标语及警示标志牌。安全通道内应设安全教育文化墙或安全教育宣传漫画，高度-米，采用户外喷绘。安全通道棚立杆高出顶棚不宜小于mm，在顶棚超高部分两侧张挂密目安全网，安全网设置在立杆内侧。安全通道两侧采用密目安全网封闭。车行安全通道，宽×高宜大于mm×mm。人行安全通道，宽×高宜大于mm×mm。悬挑架基本规定悬挑脚手架搭设前，必须编制专项施工方案，方案必须包含悬挑梁平面定位布置图。
沉井施工安全措施所有操作人员应严格执行有关“操作规程”，树立“安全第一”的思想。施工中所有机械操作人员和配合工种人员，必须听从指挥信号，不得随意离开岗位，应经常注意机械运转情况，发现异常，应立即停机检查处理。机械设备必须实行专机专人持证操作，严格执行交接班制度和机具保养制度。潜水泵等水下设备应有安全保险装置，严防漏电。井下照明必须采用安全电压。挖土下沉过程中应有专人指挥，井内不得采用人工和机械同时挖土。
　　沉井施工脚手架搭建规范：脚手架的内立杆距离体净距一般不大于mm，如大于mm的必须铺设平整牢固的站人片，作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于mm时应做全封闭，防止人员和物料坠落。连墙件连墙件表面应刷红色醒目油漆，便于检查和警示。脚手架必须采用刚性连墙件。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处有困难时，应采用可靠措施固定。连墙件宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于mm连墙件的间距应根据设计计算规定，并应符合下表“连墙件布置的最大间距”的规定。
　　本工程采用排水干封底。排水封底的施工技术及操作方法，应符合以下要求)首先应将新老混凝土接触面冲刷和凿毛，清除刃脚上的污泥，对井底进行修整成锅底形。由刃脚向中心设置放射形排水沟，铺设卵石作滤水暗沟，在井底的锅底部位设置集水井，以保持地下水位低于井底面～mm。)清除井底土层表面积水，浇筑混凝土垫层，振捣必须密实，垫层混凝土强度达到设计强度的％以上时，即可绑扎底板钢筋，钢筋两端应伸入刃脚或凹槽内，然后浇灌底板混凝土。
　　遇坚硬土层，破土困难。壁外无减阻措施或壁外减阻措施遭到破坏，侧面摩阻力没有降低。预防措施及处理方法适当增大挖土深度和范围。沉井下沉过程中要注意连续性不能停止时间过长，如果考虑到某些原因不得不停止较长时间，造成无法不沉时，可以在井壁和土层间灌入触变泥浆或黄土，降低摩阻力，又可达到维护土壁不坍塌，从而使四周的土层保持稳定。流砂在开挖粉土层时，如井外地下水头较高，在一定水头的动力压力下，会产生流砂现象。预防措施及处理方法井外增加深井排水，在无法降低井外地下水的情况下，只能向井内注水。
　　沉井施工脚手架搭建规范：垫板应采用长度不少于跨厚度不小于mm宽度不小于mm的木垫板。落地式脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆宜采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于m,紧边坡上方的立杆轴线道边坡的距离不小于mm。脚手架基础应考虑周边设有排水措施，脚手架底座底面标高应高于室外自然地坪mm，立杆基础外侧设置截面不小于mm×mm的排水沟，保证脚手架基础不积水。
沉井施工基坑土方的运输和堆放：开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。土方运至业主指定地点堆放。堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圆砾、卵石堆放一起，膨胀土单独堆放。
　　沉井突沉由于沉井穿越的土质复杂，有可能造成沉井突沉，因此在施工过程中应严格按照开挖次序进行，在四周刃脚保留-m的土埂，严禁将刃脚下的土层全部冲空，同时将井壁外的土夯实，当发现土质较差时，也可在井壁填碎石，加大摩阻力。预防措施及处理方法在沉井与围墙部位，必须随时补充下陷的泥土，防止沉井下沉过程中对围墙产生的破坏。在井外提前准备填土设备，准备好土方和一定数量的碎石备用沉井下沉各阶段速度控制沉井初沉阶段即下沉深度m内，为保证沉井形成稳定准确的下沉轨迹，此时缓慢下沉，速度严格控制在-m/d，刃脚高差cm以内。