拉管沉井施工步骤

沉井下沉施工过程中遇邻近建筑物下沉1.现象:沉井周围地面塌陷,邻近建筑物局部下沉,出现裂缝或倾斜。2.原因分析(1)建筑物离沉井过近,基础未采取加固隔离措施。(2)沉井下沉降低地下水位,使邻近建(构)筑物地基土层局部压密产生下沉。(3)沉井下沉遇粉砂层或下沉挖土刃脚外掏空过多,向沉井内涌砂,造成周围地面下陷。
落地式卸料平台搭设高度不应大于m。钢管扣件落地式卸料平台的立杆间距步距及搭设高度要求通过计算来确定,符合脚手架规范要求,严禁与与外架和模板支撑架连接临边设防护栏杆,挂设安全警示限载标志牌。平台板铺设严密,不留空隙。落地式卸料平台每次安装后均应进行验收,并作好记录。脚手架施工搭设脚手架立杆搭设高度应超出作业层m。脚手架立杆顶端栏杆应高出女儿墙上端m,高出檐口上端m单排脚手架搭设高度不超过m;双排脚手架搭设高度不宜超过m,高度超过m的双排脚手架,应采用双管立杆搭设或分段卸荷等措施。
工程概况本工程新建翻车机室位于武钢集团焦化公司#翻车机室南侧,翻车机室地下室采用钢筋混凝土沉井,沉井长m,宽lm,深m。施工场地狭窄环境复杂交通不便,新建翻车机室的北侧紧临#翻车机室铁路重车线,铁轨边距离沉井外壁仅m,基坑开挖前对该铁路进行加固处理并进行边坡支护。场内土层分布从上至下分别为杂填土地层代号)素填土地层代号)粉质粘土地层代号)粉质粘土地层代号)粉质粘土地层代号),填土厚度约—m。场地内的地下水由上部滞水孔隙承压水和基岩裂缝水三种类型。
沉井施工基坑工艺流程:作业面开挖→成孔→置筋→注浆→喷射混凝土面层→土钉抗拔力检验1、土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的。2、成孔工艺和方法与土层条件。机具装备及施工单位的手段和经验有关。3、在置筋前,最好采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。4、土钉注浆采用注浆泵灌注,浆液采用1:2水泥砂浆。5、为了防止土体松弛和崩解,必须尽快做第一层喷射混凝土。临时性的支护,面层做一层,厚度50-150㎜;永久性支护面层两层或三层,厚度100-300㎜。喷射混凝土强度等级不低于C15。在喷射混凝土中,设置钢筋网。钢筋网间距采用双向均为200-300㎜,钢筋直径6-10㎜,在喷射混凝土面层中设置1-2层。6、钉抗拔力检验由专业单位、人员进行检验。
平面位置控制在沉井井壁上画出中线,沿中线轴线方向在不受施工影响的地方设置坐标控制点,用经纬仪及钢尺直接量测沉井中轴线位置,及时做好记录,按设计要求严格控制沉井平面位置。沉井下沉过程中可能会出现的各种问题及应急措施沉井纠编根据该工程的施工条件及土质情况,如发现偏斜,视具体情况分别对策。始入土较浅时,如发生倾斜,只需在刃脚和一侧进行人工挖土,在刃脚低的一侧保留较宽的土埂适当填砂;入土较深时,如采取排水法施工,可在刃脚高一侧随着沉井的下沉逐渐纠正偏差,纠偏位移时,可故意使沉井向偏位方向倾斜,然后沿倾斜方向下沉,直到沉井底面中轴线与设计中轴线的重合或接近,再纠正倾斜,直到调整到容许范围内,除此之外还可采用井外射水,井内边除土边纠偏,以增加偏土压来纠偏。
沉井下沉过慢如何治理:(1)如因沉井侧面摩阻力过大造成,一般可在沉井外侧用0.2~0.4MPa压力水流动水针(或胶皮水管)沿沉井外壁空隙射水冲刷助沉。下沉后,射水孔用砂子填满。(2)在沉井上部加荷载,或继续浇筑上一节井壁混凝土,增加沉井自重使之下沉。(3)将刃脚下的土分段均匀挖除,减少正面阻力;或继续进行第二层(深40~50cm)碗形破土,促使刃脚下土失稳下沉。(4)对于不排水下沉,则可以进行部分抽水,以减少浮力,借以加重沉井。(5)遇小孤石或块石搁住,可将四周土挖空后取出;对较大孤石或块石,可用炸药或静态破碎剂进行破碎,然后清除。如果采用不排水下沉,则应由潜水员进行水下清理。(6)遇硬质胶结土层时,可用重型抓斗或加大水枪的射水压力和水中爆破联合作业;也可用钢轨冲击破坏后,再用抓斗抓出。(7)如因沉井四壁减阻措施被破坏,应设法恢复。(8)采用振动装置(振动锤或振动器)振动井壁,以减低摩阻力,但仅限于小型沉井使用。
沉井下沉施工过程中出现偏移或扭位治理方法:位移纠正方法一般是控制沉并不再向位移方向倾斜,同时有意识地使沉井向位移相反方向倾斜,纠正倾斜后,使其伴随向位移相反方向产生一定位移纠正。如位移较大,也可有意使沉井偏位的一方倾斜,然后沿倾斜方向下沉,直到刃脚处中心线与设计中心线位置吻合或接近时,再纠正倾斜,位移相应得到纠正。扭位可按纠正位移方法纠正,使倾斜方向对准沉井中心,然后纠正倾斜,扭位随之得到纠正。亦可先纠正一个方向的倾斜、位移,然后纠正另一个方向的倾斜、位移,几次倾斜方向纠正后,轴线即恢复到原位置。
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