铺放模袋铺放作业是将卷好的模袋 按设计 位置在坡 面上 开 ，在 打开过 程 中应 使模袋 始终保 持 向下拉 紧的 状态 ，因此 ，操 作者 不但要 向下滚动模 袋卷 ，而且 要随 时向下拉 紧模袋 ，另外 ，还应注 意使模袋 与已　有 模 袋 混 凝土 之 间 的搭 接 宽 度 始终 控 制 在 ３０ｃｍ，这样不仅 保证 了拼缝严 密 ，而 且保证 了新铺模袋 位 置相对 于 已有模 袋砼 不发生偏斜 ，使模 袋边线 与堤　轴 线之 间的垂直 关系 能很 好地 承袭下 去 。最先施 工的一块模 袋边线需 用 经纬仪控 制 ，以保证上述垂 直关系 ，具体作法是在设计里程位置用经纬仪测放 １根钢管作为模袋边线位置的参照物。 模袋的搭接土工布是缝衬在模袋上的 ，土工 布的搭接也是在铺放过程中完的 ，为 保 证搭　接可靠 ，每隔 １～１.５ｍ处，将模袋下衬的土工布与上一块 模袋砼的搭 接 土工布缝在一起 ，这 样 有效避免了波浪扰动 ，将搭接土工布抽 出，尤其在潮差段极易发生这种情 况 。模袋铺至坡脚后 ，坡顶处用砂袋进行压载 ，然后将坡肩端的手动葫芦打紧 ，模袋铺放即完成 。模袋铺放注意事 项 ： 模袋铺设前应设定位桩及拉紧装 置 ，定位　桩宜 打设在 坡顶 距离 模袋 １.５～２.０ｍ处 ，其 间距 宜为１～２ｍ，且每 块模袋 不少 于 ４根 ，同时 ，每根定－位桩上均应该设置紧张器或 者滑轮 。２ ）模 袋在铺设时纵横 向都应该留有一定的收缩量 ，纵向收缩较大 ，一般根据典型施工进行控制 。３ ）模 袋 在铺展 、压稳后 ，应拉紧上缘固定 绳索 ，防止模 袋下 滑 。４） 针对有 潮汐 影 响的施 工区域 ，同时防止模袋 暴晒 ，必须在模 袋铺设 后及 时进行 充灌 。５） 为 了保证模袋充灌的流畅 ，砼的要求较高，坍落度必须较大 ，一般在 ２００　 ｍｍ左右 ，根据不同的标号还需要现场进行试验施工确定 。一次浇注砼的高度还需要通过计算 和 典型施工进行确定 ，其与砼的凝时间 、模袋拉筋强度 、模袋技术指标等有关 。
两种方法的模袋混凝土护坡施工充灌工艺，虽然并不复杂，但需要多个环节的密切配合，如果在施工过程中配合不当或者当某一程序上操作有过失，如机具、模袋、整坡、铺设、插管、定位、加固、冲填料等等都将直接影响到工程的质量，有的可以弥补，有的则无法挽救，所以在施工过程中，根据工程现场的施工条件，因地制宜地选择合适的施工方法，严格施工程序，规范操作控制，才能充分发挥模袋混凝土护坡的技术效益和先进性。
模袋混凝土护坡技术在海堤工程中的应用探讨
混凝土充填速度宜10-15m3/h，充填压力宜为0.2-0.3MPa，混凝土充填后应密实。
浇筑混凝土前应先将土工膜袋在扭王字块缝隙内铺好，以便混凝土能充分填充空隙，对扭王字块起到较好的支撑作用。
混凝土的流动性是混凝土在模袋内的流动所要求的，不同坍落度的混凝土在模袋中的流动表现为不同形态，坍落度为20～22 em的混凝土在模袋中，由灌口向四周呈辐射状流动。这种情况下， 混凝土主要是在泵压力推动下强制移动，混凝土 压力由灌口向四周，随着离灌口距离的增加而迅 速减小，随着模袋中充灌砼范围的扩大，充灌的 难度增大，需要不断进行踩踏疏导，劳动强度很 大，而对于水下来说则几乎无法进行充灌，往往 由于灌口处模袋承受的砼压力过大而造成破坏， 无法将模袋充满。