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模袋铺放前的准备　 模 袋 卷 筒 为 了保 证 模 袋 铺 设 得 平 整 和 拉 紧 ，一般需要对模袋进行卷卷 ，在其上下缘管套 中穿入钢管 ， 一般将混凝土模袋卷在 Ｄｇ５０钢管上 （ 钢管长度 比模袋两侧各长 出 ５０ｃｍ左右 ，以便于操作），为 了模袋 铺放 就位 准确 ，模 袋是 自上 而下铺 在坡 面上 ，因此 ，卷模 袋 是 从模 袋 的 内 、外 坡 脚端向坡顶卷起 。需要 注意的事项 如 下 ：１ ）将模袋两个侧边卷齐 ，以便在铺放过程 中 掌握模袋边线的就位位置 。 ２ ）将 模袋 卷 紧 ，卷 紧 的模 袋 卷儿 不但 直径 较小 ，便于人 工 搬 运 和铺 放 ，而 且模 袋 卷 中封 存 空气 较少 ，缩 短 了其 浸水 下 沉所 需 时间 。（由于模袋布质地致密 ，模袋卷儿下水后 ，内部封存 的空气 不能 一 下 子排 出 ，模 袋卷 儿 由于 浮力 较 大而 漂 浮在水 面上 ，要等其被海水 浸透下沉后 ，才能开　始水 下 的铺 放 工作 ，一般需 要 ２０-３Ｏｍｉｎ）。
铺放模袋铺放作业是将卷好的模袋 按设计 位置在坡 面上 开 ，在 打开过 程 中应 使模袋 始终保 持 向下拉 紧的 状态 ，因此 ，操 作者 不但要 向下滚动模 袋卷 ，而且 要随 时向下拉 紧模袋 ，另外 ，还应注 意使模袋 与已　有 模 袋 混 凝土 之 间 的搭 接 宽 度 始终 控 制 在 ３０ｃｍ，这样不仅 保证 了拼缝严 密 ，而 且保证 了新铺模袋 位 置相对 于 已有模 袋砼 不发生偏斜 ，使模 袋边线 与堤　轴 线之 间的垂直 关系 能很 好地 承袭下 去 。最先施 工的一块模 袋边线需 用 经纬仪控 制 ，以保证上述垂 直关系 ，具体作法是在设计里程位置用经纬仪测放 １根钢管作为模袋边线位置的参照物。 模袋的搭接土工布是缝衬在模袋上的 ，土工 布的搭接也是在铺放过程中完的 ，为 保 证搭　接可靠 ，每隔 １～１.５ｍ处，将模袋下衬的土工布与上一块 模袋砼的搭 接 土工布缝在一起 ，这 样 有效避免了波浪扰动 ，将搭接土工布抽 出，尤其在潮差段极易发生这种情 况 。模袋铺至坡脚后 ，坡顶处用砂袋进行压载 ，然后将坡肩端的手动葫芦打紧 ，模袋铺放即完成 。模袋铺放注意事 项 ： 模袋铺设前应设定位桩及拉紧装 置 ，定位　桩宜 打设在 坡顶 距离 模袋 １.５～２.０ｍ处 ，其 间距 宜为１～２ｍ，且每 块模袋 不少 于 ４根 ，同时 ，每根定－位桩上均应该设置紧张器或 者滑轮 。２ ）模 袋在铺设时纵横 向都应该留有一定的收缩量 ，纵向收缩较大 ，一般根据典型施工进行控制 。３ ）模 袋 在铺展 、压稳后 ，应拉紧上缘固定 绳索 ，防止模 袋下 滑 。４） 针对有 潮汐 影 响的施 工区域 ，同时防止模袋 暴晒 ，必须在模 袋铺设 后及 时进行 充灌 。５） 为 了保证模袋充灌的流畅 ，砼的要求较高，坍落度必须较大 ，一般在 ２００　 ｍｍ左右 ，根据不同的标号还需要现场进行试验施工确定 。一次浇注砼的高度还需要通过计算 和 典型施工进行确定 ，其与砼的凝时间 、模袋拉筋强度 、模袋技术指标等有关 。
模袋在铺设时纵横向都应该留有一定的收缩 量，纵向收缩较大，一般根据典型施工进行控制。